廣東數控車床的效能是我們對刀具的安裝設計首要考慮的問題↟↟✘。在刀具安裝時的Z基本的準則是↟▩▩·☁：儘量來統一工藝並且設定的步驟所要程式設計的基準; 在裝夾中次數Z大可能性的少↟·☁， 在所有加工的表面時爭取能一次裝夾來完成;從而來充分發揮廣東數控車床的效能↟·☁，達到避免佔機人工調整的目的↟↟✘。在廣東數控車床的加工時還需注意↟·☁，當加工的零件數量不是很多時↟·☁，在數控加工中對夾具提出了基本要求↟▩▩·☁：一是應該保證座標方向和夾具的座標方向彼此間相對的固定；另外也要機床的座標系的尺寸與零件之間的關係↟↟✘。從而來節約生產費用和節省一些生產準備時間↟↟✘。
廣東數控車床因為價格比較高並且其效能很好↟·☁，由於廣東數控車床的特性↟·☁，相適應的工序內容也複雜↟·☁，因此它能夠完成複雜的工作任務↟↟✘。廣東數控車床程式設計上改進工步的問題是提效率的因素↟·☁，因此考慮好數控加工工序中主要內容中的路線▩╃↟₪₪、對刀點▩╃↟₪₪、換刀點以及原點▩╃↟₪₪、車削引數▩╃↟₪₪、程式設計說明等↟↟✘。
很多廣東數控車床廠家在機床主軸數控車削工藝進行了改進試驗↟·☁，發現車削工藝最佳化以後↟·☁，透過對100件成品零件進行了表面粗糙度和尺寸精度進行了各項檢測和分析↟·☁，得到的結果是所有的尺寸公差都控制在了公差範圍之內↟·☁，而且產品質量都非常的好；而且其對跳動公差和同軸度公差的檢測中↟·☁，得到了分別控制在了0.01m m和φ0.005m m的合格範圍內↟·☁，為後續的工序達到要求↟·☁，端面及外圓的粗糙都分別達到了圖紙要求；長度尺寸控制在公差範圍內↟·☁，企業的要求能夠滿足↟·☁，生產效率也得到了大大的提高↟↟✘。
也就是說在使用廣東數控車床進行機床主軸加工的實踐過程中↟·☁，要根據生產實際需要來合理安排數控機床的使用↟·☁，尤其是不可以隨便胡亂使用數控機床↟·☁，在實際生產中↟·☁，為了使企業的數控機床的特性得到Z大極限的發揮↟·☁，從而使企業的投資成本得到Z大的回報↟↟✘。 http://www.ucpaoc.com/