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cnc數控車床切削的三個要素如何選擇·•☁│?

人氣▩▩☁:14發表時間▩▩☁:2022/9/14 3:09:45

cnc數控車床或車床通常是用於生產車削零件的機器│✘,將不同的材料成型為所需的形狀▩✘₪。加工的工件材料也有多種型別│✘,因此選擇合適工件加工的cnc數控車床尤為重要│✘,文章將主要介紹cnc數控車床的選擇原理 ▩✘₪。

cnc數控車床切削的三個要素如何選擇·•☁│?

主軸轉速S••、進刀量F│✘,進刀的深度│✘,在cnc數控車床切削原理課程中稱為切削加工三要素│✘,cnc數控車床廠家下面介紹如何選擇這三個要素▩▩☁:


一••、切削速度(線速度••、園周速度)V(米/分)


要選擇主軸每分鐘轉數│✘,必須首先知道切削線速度V應該取多少▩✘₪。

V的選擇▩▩☁:取決於刀具材料••、工件材料••、加工條件等▩✘₪。


刀具材料▩▩☁:

硬質合金│✘,V可以取得較高│✘,一般可取100米/分以上│✘,一般購置刀片時都提供了技術引數▩▩☁:加工什麼材料時可選擇多少大的線速度▩✘₪。


高速鋼▩▩☁:V只能取得較低│✘,一般不超過70米/分│✘,多數情況下取20~30米/分以下▩✘₪。


工件材料▩▩☁:

硬度高│✘,V取低;鑄鐵│✘,V取低│✘,刀具材料為硬質合金時可取70~80米/分;低碳鋼│✘,V可取100米/分以上│✘,有色金屬│✘,V可取更高些(100~200米/分).淬火鋼••、不鏽鋼│✘,V應取低一些▩✘₪。


加工條件▩▩☁:

粗加工│✘,V取低一些;精加工│✘,V取高些▩✘₪。

機床••、工件••、刀具的剛性系統差│✘,V取低▩✘₪。

如果數控程式使用的S是每分鐘主軸轉數│✘,那麼應根據工件直徑│✘,及切削線速度V計算出S▩▩☁:

S(主軸每分鐘轉數)=V(切削線速度)*1000/(3.1416*工件直徑)

如果數控程式使用了恆線速│✘,那麼S可直接使用切削線速度V(米/分)


二••、進刀量(走刀量)F

主要取決於工件加工表面粗糙度要求▩✘₪。精加工時│✘,表面要求高│✘,走刀量取小▩▩☁:   0.06~0.12mm/主軸每轉▩✘₪。

粗加工時│✘,可取大一些▩✘₪。主要決定於刀具強度│✘,一般可取0.3以上│✘,刀具主后角較大時刀具強度差│✘,進刀量不能太大▩✘₪。

另外還應考慮機床的功率│✘,工件與刀具的剛性▩✘₪。

數控程式使用二種單位的進刀量▩▩☁:mm/分••、mm/主軸每轉│✘,上面用的單位都是mm/主軸每轉│✘,如使用mm/分│✘,可用公式轉換▩▩☁:每分鐘進刀量=每轉進刀量*主軸每分鐘轉數


三••、吃刀深度(切削深度)

精加工時│✘,一般可取0.5(半徑值)以下▩✘₪。


粗加工時│✘,根據工件••、刀具••、機床情況決定│✘,一般小型車床(zui大加工直徑在400mm以下)車削正火狀態下的45號鋼│✘,半徑方向切刀深度一般不超過5mm▩✘₪。


另外還要注意│✘,如果cnc數控車床的主軸變速採用的是普通變頻調速│✘,那麼當主軸每分鐘轉速很低時(低於100~200轉/分)│✘,電機輸出功率將顯著降低│✘,此時吃刀深度及進刀量只能取得很小▩✘₪。   http://www.ucpaoc.com/

此文關鍵字▩▩☁: cnc數控車床
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