為了保持cnc數控車床的正常執行及使用年限╃☁☁▩，有效預防和降低車床的各類故障發生╃☁☁▩，做好cnc數控車床的潤滑和保養工作是必不可少的工作之一₪••◕。

cnc數控車床的潤滑方式及潤滑油脂的選擇必須根據cnc數控車床的結構☁₪、自動化程度☁₪、機床使用的工況及對精密度的要求進行綜合衡量而作出決定的₪••◕。根據cnc數控車床裝置的種類☁₪、工作環境及所要求的精密度要求的程度不同對潤滑油品的粘度☁₪、油性抗氧化性☁₪、抗極壓效能等相關性的要求也不盡相同₪••◕。

1☁₪、cnc數控車床的潤滑

要使數控機床正常運轉和減少磨損╃☁☁▩，操作者或者學生對機床有磨摩擦的部位都要進行加油潤滑╃☁☁▩，方法有澆油潤滑☁₪、油繩潤滑☁₪、濺油潤滑和油泵迴圈潤滑等₪••◕。

油脂要求用↟✘·：

(1)加黃油部位用↟✘·：3號工業潤滑油₪••◕。

(2)油孔部位用↟✘·：40號機油₪••◕。

齒輪箱內要有足夠潤滑機油╃☁☁▩，一般加到油標視窗一半高度就可以了₪••◕。保證齒輪濺油法和往復式油泵用油₪••◕。cnc數控車床床頭箱一般每三個月換一次油╃☁☁▩，箱體清洗乾淨後再加機油₪••◕。(包括↟✘·：掛輪箱╃☁☁▩，走刀箱╃☁☁▩，拖板箱等)

(1)拖板箱的油槽每班加油一次₪••◕。

(2)掛輪箱軸承的油杯╃☁☁▩，每五天加黃油一次₪••◕。

(3)走刀箱上油槽每班加油一次₪••◕。

(4)數控機床導軌是機床潤滑的重點和難點╃☁☁▩，導軌的運動是反覆式的╃☁☁▩，而且速度變化很大╃☁☁▩，出現爬行現象╃☁☁▩，使加工精度降低╃☁☁▩，也有可能導致機床報廢₪••◕。所以選擇潤滑油時要考慮適當的粘度和抗爬性好的潤滑油₪••◕。在金屬切削加工中大多數使用乳化液可能進入到潤滑油╃☁☁▩，導致變質╃☁☁▩，因此在選擇潤滑油時必須考慮到潤滑油的抗乳化性☁₪、耐水☁₪、防鏽及防腐蝕性₪••◕。

2☁₪、cnc數控車床的一級保養

當cnc數控車床執行500小時後╃☁☁▩，需進行一級保養╃☁☁▩，即清洗☁₪、潤滑和進行必要的調整₪••◕。

(1)清洗數控機床外表及各罩蓋╃☁☁▩，保持內外清潔╃☁☁▩，無鏽蝕╃☁☁▩，無黃袍₪••◕。清洗各絲槓☁₪、光槓和操作手杆及清洗各油孔☁₪、氈墊₪••◕。即外保養₪••◕。

(2)檢查並修補螺釘☁₪、手球☁₪、手柄☁₪、油杯☁₪、扳手☁₪、自定心卡盤等₪••◕。

(3)檢查主軸並帽☁₪、各部位螺絲有無鬆動╃☁☁▩，定位螺絲調整及調整離合器直接的間隙和大中小滑板的間隙₪••◕。調節橫向絲槓間隙╃☁☁▩，刻度盤空轉量允許1/20₪••◕。

(4)掛輪箱清洗齒輪☁₪、軸套並注入新油脂₪••◕。調整齒輪齧合間隙;檢查軸套有無晃動現象₪••◕。

(5)尾座清洗尾座及錐孔毛刺╃☁☁▩，保持內☁₪、外清潔₪••◕。

(6)冷卻潤滑系統₪••◕。

(7)電氣部分檢查各電器接觸點╃☁☁▩，接線要牢固₪••◕。       http://www.ucpaoc.com/