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如何解決cnc數控車床低頻振動的現象↟•?

人氣│╃:2發表時間│╃:2023/1/3 10:57:21

在生產過程中cnc數控車床有時會發生低頻振動的狀況▩▩☁₪₪,這很會導致工件表層有顫紋▩▩☁₪₪,返修率·•、不合格率高▩▩☁₪₪,這個時候注意了▩▩☁₪₪,要找到實際的緣故▩▩☁₪₪,隨後採用相匹配的對策▩▩☁₪₪,那樣能確保一切正常的工作中◕▩。

如何解決cnc數控車床低頻振動的現象↟•?

加工過程中cnc數控車床出現低頰振動▩▩☁₪₪,容易造成工件表面有顫紋▩▩☁₪₪,返工率·•、廢品率高▩▩☁₪₪,這時我們需要找出原因所在▩▩☁₪₪,採取相應措施▩▩☁₪₪,以保證工作的正常執行◕▩。


1·•、在低頻振動時▩▩☁₪₪,主要是由於Y方向的振動引起了切削力的變化▩▩☁₪₪,使得F相離>F趨近而產生了振動◕▩。


措施 : 刀具主偏角(ur角愈大▩▩☁₪₪,Fy力愈小▩▩☁₪₪,愈不容易產生振動◕▩。因此▩▩☁₪₪,適當加大刀具主偏角▩▩☁₪₪,減小振動▩▩☁₪₪,可減NFy力▩▩☁₪₪,從而減弱振動▩▩☁₪₪,刀具后角太大或刀刃過分鋒利▩▩☁₪₪,刀具易啃入工件▩▩☁₪₪,容易產生振動◕▩。


2·•、車削過程中產生寬而薄的切屑時▩▩☁₪₪,V方向的振動好J起了切削力的變化▩▩☁₪₪,當切削截面寬而薄時▩▩☁₪₪,Y方向的振動將引起切削截面積及切削力的劇烈變化◕▩。因此▩▩☁₪₪,數控車床在這種情況下易產生振動◕▩。

例如│╃:在縱走刀車削時▩▩☁₪₪,切深愈大▩▩☁₪₪,進給量愈大▩▩☁₪₪,主偏角愈小▩▩☁₪₪,則切削截面就愈寬愈薄▩▩☁₪₪,愈容易產生振動◕▩。


選擇車削速度時應避開出現切削力隨速度下降的中速區(徹削碳素鋼時▩▩☁₪₪,速度範圍為30~50m/min▩▩☁₪₪,同時減小車削背吃力量◕▩。


3·•、車床系統的剛度不足是造成低頻振動的主要原因▩▩☁₪₪,採取措施減小振動│╃:用三爪或四爪夾緊工件時▩▩☁₪₪,使工件迴轉中 心和主軸迴轉中 心的同軸度誤差小▩▩☁₪₪,避免工件傾斜產生切削不均▩▩☁₪₪,造成周期性變化的不規律振動◕▩。        http://www.ucpaoc.com/

此文關鍵字│╃: cnc數控車床
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